1、HYC-2000型塗（tú）料設備工藝是（shì）由安徽（huī）大學高分子研究所和化工部第三設計院製訂，整套設備共分九個係統
       1）真空進料（liào）係統；
       2）壓力出料及過濾係統；
       3）製漿係統；
       4）調漆係統；
       5）冷卻係（xì）統；
       6）管路係統；
       7）電（diàn）氣控（kòng）製係統；
       8）操作平台；
       9）自動罐裝係統。

       2、年產量（liàng）在2000-3000噸，平均每1.7小時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以（yǐ）下。
       4、不鏽鋼件全部為鏡麵拋（pāo）光，美觀、大方。
       5、真空進料係統，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內，與生產區隔離，同時（shí）可將加料罐埋入地下，隻需人工手推（tuī）車進料既可。
       6、真空（kōng）係統不僅可完成原料（liào）的加入過程，還基本可以實現在（zài）做漿料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產生。
       7、壓力出料係統可完全使（shǐ）管道（dào）殘留的漿料、塗料全部壓出，最大程度減少浪費，也為（wéi）企業節省（shěng）了（le）大量成本。
       8、釜外加（jiā）臥式砂磨機，對釜內物料進行循環式研磨，確保物料的細（xì）度和品質達（dá）到高檔塗料的苛刻（kè）要求，並完全消（xiāo）除（chú）死角。
       9、整套係統操作全部是人性化設（shè）計，操作（zuò）簡單，方便。整套設備由兩名工人操作。
       10、生產（chǎn）全過程完全符合ISO14000環保要求，符合我國新頒布的有關綠色塗料的工藝要求。
       11、生產效（xiào）率高，以每合格一成（chéng）品產出工效為例，比傳統設備提高達3-4倍。