塗料生產線簡介： 一體化（huà）塗（tú）料生產線主要設備包括有乳化分散罐、調漆罐（guàn）、管線式乳化機、臥式砂（shā）磨機以及粉體加料罐還有靜態混（hún）合器、液體計（jì）量器、空壓機、電控裝置、灌裝機等（děng）等。其一般情況（kuàng）下均是（shì）以液體計量器計量，利用高剪（jiǎn）切進行乳化分散。真空自動吸料以及消泡等等。其屬於典（diǎn）型的半自動話灌裝工藝流（liú）程（chéng），從原（yuán）材料投放到成品出產都隻需要一條工序而已。 前麵提到其實（shí）可以適用於生產（chǎn）水（shuǐ）性漆以及油漆的，而且其極為重要（yào）的兩個生產步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作為多功能性的攪拌罐，最後（hòu）就生產出了乳膠漆，同時還可以毫無負（fù）擔的生產出真石漆、膩子膏以及丙烯酸骨料等（děng）等。其特有的組合式乳化頭結構使無聊充分分散乳化直至完全細化，確（què）保了被加工物料在各種粘度狀態下（xià）無（wú）死角進（jìn）行加工。

       1、電氣控製（zhì）係統包括電控櫃、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等。
       2、其吸料係統一般都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液體吸入槽與（yǔ）粉體吸入槽，添加劑（jì）槽、液體計量器等構成的。
       3、其製漿係統主要（yào）是由上下封頭（tóu），帶密（mì）封的不鏽鋼分散罐以及雙分散盤的高速分（fèn）散機（jī）還（hái）有（yǒu）高剪（jiǎn）切混合乳化機構成。
       4、調漆係統是由不鏽（xiù）鋼調漆罐(上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(擺線減（jiǎn）速（sù）機（jī）)。
       5、出料過濾係統是由空氣（qì）壓縮機，反衝式袋式過濾器（qì）。
       6、灌裝係統：灌（guàn）裝機組合件1套。
       7、管路係統包（bāo）括所有球（qiú）閥、快接接頭（tóu）、不鏽鋼管及電路線1套。
       8、操作平台 塗料成套設備（bèi）主要特點（diǎn）： 高剪切一體化塗料成套（tào）設備改變（biàn）傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立（lì）完成乳化、分散、研磨、細化、冷（lěng）卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝（zhuāng）等全過程。製漿和調漆（qī）在同一個罐內完成（chéng）。設備既可生產水性塗料，也可生產油漆。塗料成套設備在塗料生產工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散（sàn），真空吸（xī）料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料（liào）到出成品一道工序。塗料成套（tào）設備特（tè）殊設計的組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工（gōng）作腔（qiāng）配合，使物料充（chōng）分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度（dù）狀態下無死角運行。