反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕、生（shēng）產能力強等優點。

       二、反應釜（fǔ）的結構物點
       反應鍋（guō）由鍋體、鍋蓋（gài）、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封（fēng）裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封（fēng）等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工（gōng）藝管孔。
       反應釜加（jiā）熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放（fàng）空蒸汽閥門、電（diàn）熱棒等接管孔。
       由（yóu）於用戶因生產（chǎn）工藝、操（cāo）作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框（kuàng）式、螺（luó）旋式等）、支承型式（懸掛式或支（zhī）座式）以及（jí）填料密封裝等不同（tóng）要求，可與本（běn）廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於（yú）醫藥、化工、食品、天然調（diào）味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行（háng）業中（zhōng）的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可（kě）采用擺（bǎi）線針（zhēn）輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速（sù）機，密封裝置可采用機械（xiè）密封（fēng），加熱（rè）冷卻可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱方式（shì）有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工藝需要。可根據用戶（hù）工藝要求進行設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜（fǔ）主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件（jiàn）組成(可按工藝需要采用帶保溫（wēn）結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌（jun1），符合（hé）衛生規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝（yì）需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需（xū）定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作（zuò）壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承（chéng）型式按操作要求采用懸掛支耳式（shì）或落地支腿式。