反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特（tè）性
       反應釜具有耐高（gāo）溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器（qì）、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋（guō）蓋（gài）、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放（fàng）空等工藝管孔。
       反應（yīng）釜加熱夾套上開有進、排油（yóu）（汽）測溫，放（fàng）空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因（yīn）生產工藝、操作條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工藝（yì）開孔、攪拌型（xíng）式（有漿式、錨式、框式、螺旋式（shì）等）、支承型式（懸（xuán）掛式或支座式）以及填（tián）料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反（fǎn）應釜主要用於醫藥、化工（gōng）、食品、天然（rán）調味品、食品添（tiān）加劑、輕（qīng）工等行業（yè）中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜（fǔ）可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材（cái）料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮（guā）板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種（zhǒng）物料的特殊（shū）反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管（guǎn）、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱（rè）油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝（yì）需要（yào）。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的（de）主（zhǔ）要結（jié）構說（shuō）明
       反應釜主要由內罐體、夾（jiá）套、攪拌裝置、支（zhī）承座四大部件組成(可按工藝（yì）需要（yào）采用帶保溫結構)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需（xū）要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光（guāng）處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按（àn）工藝需要（yào）采用（yòng）不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采（cǎi）用（yòng）耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止（zhǐ）罐內（nèi）物料（liào）泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支（zhī）耳式或落（luò）地支腿式。