反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特（tè）性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產（chǎn）能力強等優點。

       二（èr）、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋（guō）蓋（gài）、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封裝（zhuāng）置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋（guō）體（tǐ）下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀（guān）察、測溫測壓、蒸汽引出分（fèn）餾、安全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫（wēn），放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於（yú）用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡（jìn）相同，對鍋蓋工藝開（kāi）孔、攪拌（bàn）型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式（shì）或（huò）支座式）以及填料密封（fēng）裝等不同要求，可與本廠聯係（xì），另行設計（jì）。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食（shí）品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行（háng）業中的（de）水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼（gāng）材（cái）料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板（bǎn）式，組合式，轉動機（jī）構可（kě）采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采（cǎi）用機械密（mì）封，加（jiā）熱冷（lěng）卻可采用夾套、半（bàn）管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行（háng）設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部（bù）件組成(可按工藝需（xū）要采用帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材（cái）料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光處理，可在（zài）線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐（nài）壓衛生機械密封裝置（zhì），以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不必（bì）要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用（yòng）懸掛支耳（ěr）式或落地支腿式。