反應（yīng）釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特（tè）性（xìng）
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產（chǎn）能力強等優點（diǎn）。

       二、反應釜的結構物點
       反（fǎn）應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封（fēng）裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內（nèi）有攪拌（bàn）器，鍋蓋上（shàng）開進（jìn）料、攪拌（bàn）觀察、測溫（wēn）測壓、蒸（zhēng）汽引出（chū）分（fèn）餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條（tiáo）件不盡（jìn）相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式（shì）、錨（máo）式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛（guà）式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應（yīng）釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加（jiā）劑、輕工等行業中的（de）水（shuǐ）解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽（xiù）鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪式，刮（guā）板式，組合式，轉動（dòng）機構可采用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種物料的特殊反應（yīng）要求。無級變速減速機，密封（fēng）裝置可（kě）采用機械密封，加（jiā）熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的（de）工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝（zhuāng）置、支承（chéng）座（zuò）四大部件組成（chéng）(可按工（gōng）藝需要采用帶保溫結（jié）構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製（zhì）造，內表麵鏡麵拋（pāo）光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳（tàn）鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封（fēng）裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造（zào）成不必（bì）要的汙（wū）染與（yǔ）物（wù）料損耗。
       4.支承型式（shì）按操作（zuò）要求采用懸掛支耳式或落地（dì）支腿（tuǐ）式。