反應釜的概述
       一、反應釜的用途及（jí）特（tè）性（xìng）
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點（diǎn）
       反（fǎn）應鍋由鍋體（tǐ）、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋（guō）蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法（fǎ）蘭密封聯接，鍋體下部有（yǒu）放料孔，鍋內（nèi）有（yǒu）攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪（jiǎo）拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電（diàn）熱棒等接管孔（kǒng）。
       由於（yú）用戶因生產工藝（yì）、操作條（tiáo）件不盡相同，對鍋蓋工藝（yì）開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺（luó）旋式等）、支承型式（懸（xuán）掛式或支座式）以及填料密封裝等不同（tóng）要求，可與（yǔ）本廠聯係，另行設（shè）計。
       反應釜主要用於醫（yī）藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕（qīng）工等行業中的（de）水解、中和、結晶（jīng）、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等（děng）生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有（yǒu）錨式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用（yòng）擺線（xiàn）針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置（zhì）可采用（yòng）機械密封，加熱冷卻可采用夾套（tào）、半管、盤管（guǎn）、米（mǐ）勒板等結（jié）構，加熱（rè）方式有（yǒu）蒸汽、電加（jiā）熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨（mó）損、抗腐蝕（shí）等不同工（gōng）作環境的工藝（yì）需要。可根據用戶工藝要（yào）求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明（míng）
       反應釜主要由內罐體、夾套（tào）、攪拌裝置、支承座（zuò）四大部件組成（chéng）(可按工藝（yì）需要采用（yòng）帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝（yì）需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或（huò）SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生（shēng）規範要求。
       2.夾套（tào）按工藝需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高（gāo）比設計，按需定（dìng）製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌（bàn）軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的（de）工作壓力及防止罐內（nèi）物料泄（xiè）漏而造成不必要的汙（wū）染與物料損耗。
       4.支承型式按操（cāo）作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。